Technisch overzicht van spuitgietstukken voor Verwarmingsplaten voor rijstkokers
Zoals de naam al aangeeft, is de verwarmingsplaat van de rijstkoker een belangrijk onderdeel dat verantwoordelijk is voor het omzetten van elektrische energie in thermische energie, het gelijkmatig verwarmen van de binnenpot en dus het koken van voedsel. Het is meestal gemaakt van metalen materialen met een hoge thermische geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand, waarbij aluminium-zinklegering het voorkeursmateriaal is vanwege de goede uitgebreide eigenschappen. Aluminium-zinklegering heeft niet alleen een goede thermische geleidbaarheid, waardoor de warmte snel en gelijkmatig wordt overgedragen naar de binnenpot, maar heeft ook een hoge mechanische sterkte en corrosieweerstand, wat de levensduur van de verwarmingsplaat effectief kan verlengen.
Als het reguliere proces voor het produceren van verwarmingsplaten voor rijstkokers, injecteert de spuitgiettechnologie gesmolten metaal in een nauwkeurig ontworpen mal onder hoge druk, en vormt na afkoeling en stollen een product met de gewenste vorm. Dit proces vereist een extreem hoge matrijsprecisie, controle van de vloeibaarheid van metaalvloeistoffen en temperatuurbeheer om de maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en interne weefseldichtheid van het product te garanderen. Het voordeel van spuitgieten is dat het in één keer complexe structuren kan vormen, de daaropvolgende verwerkingsstappen kan verminderen, de productie-efficiëntie kan verbeteren en de kosten kan verlagen.
Junwei's professionele productievoordelen
Als fabrikant en leverancier op het gebied van verwarmingselementen voor kleine huishoudelijke apparaten heeft Junwei unieke voordelen aangetoond bij de productie van spuitgietstukken voor rijstkokerverwarmingsplaten met zijn diepe industriële accumulatie en sterke technische sterkte:
1. Uitgebreid productieproces: Junwei omvat het volledige productieproces, van de productie van elektrische verwarmingsbuizen, de ontwikkeling van matrijzen, spuitgieten, precisiebewerking, schilderen tot montage. Dit verticaal geïntegreerde productiemodel zorgt niet alleen voor een nauwe verbinding tussen elke schakel, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en de productkwaliteitscontrole.
2. Professioneel R&D-team: Het bedrijf heeft een team van matrijsontwerp-, productie- en kwaliteitscontroledeskundigen met een rijke industriële ervaring en een innovatieve geest. Ze kunnen snel standaard verwarmingselementoplossingen ontwikkelen op basis van de behoeften van de klant en markttrends. Van projectontwerp tot massaproductie: het team neemt deel aan het hele proces om ervoor te zorgen dat elke schakel in de beste staat verkeert.
3. Strenge kwaliteitscontrole: Junwei weet dat kwaliteit de levensader van de onderneming is en implementeert daarom een strikt kwaliteitscontrolesysteem in het productieproces. Van de inkoop van grondstoffen, de monitoring van het productieproces tot de inspectie van het eindproduct, elke schakel volgt strikte normen en processen om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productkwaliteit te garanderen.
4. Service op maat: In het licht van de gediversifieerde marktvraag biedt Junwei flexibele diensten op maat. Of het nu gaat om productspecificaties, prestatieparameters of uiterlijkontwerp, het bedrijf kan aanpassen aan de specifieke behoeften van klanten om aan de gedifferentieerde behoeften van verschillende klanten te voldoen.
5. Voortdurende technologische innovatie: In de steeds competitiever wordende marktomgeving behoudt Junwei altijd een scherp inzicht en een geest van onderzoek naar nieuwe technologieën en nieuwe processen. Het bedrijf blijft investeren in R&D-middelen, streeft ernaar de technische inhoud en toegevoegde waarde van producten te verbeteren en leidt de ontwikkeling van de industrie met technologische innovatie.
search
---1.jpg)
_.png)
_.png)
Nr. 5, Zhendong Avenue, Zhouxiang Industriepark, Cixi, Zhejiang, China
+86-+86-15757114082
