search
---1.jpg?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
Nr. 5, Zhendong Avenue, Zhouxiang Industriepark, Cixi, Zhejiang, China
+86-+86-15757114082
Belang van een uniforme verdeling van verwarmingsdraden
Als kerncomponent van ijzeren verwarmingsbuizen De distributiestatus van verwarmingsdraden bepaalt rechtstreeks de uniformiteit van het verwarmingseffect. Als de verwarmingsdraden ongelijk verdeeld zijn, zal de oppervlaktetemperatuur van de verwarmingsbuizen sterk verschillen, wat de verwarmingsefficiëntie en productkwaliteit beïnvloedt. Daarom is het een belangrijke voorwaarde om ervoor te zorgen dat de verwarmingsdraden gelijkmatig in de ijzeren verwarmingsbuizen worden verdeeld om een efficiënte en uniforme verwarming te bereiken.
In traditionele productieprocessen is de distributie van verwarmingsdraden vaak afhankelijk van handmatige bediening, wat niet alleen tijdrovend en arbeidsintensief is, maar ook moeilijk om de uniformiteit van de distributie te garanderen. Bovendien zullen factoren zoals de kwaliteit van de verwarmingsdraden, het wikkelproces en de dichtheid van de vulmaterialen ook de verdeling van de verwarmingsdraden beïnvloeden. Daarom worden traditionele processen geconfronteerd met veel uitdagingen bij de uniforme distributie van verwarmingsdraden.
Om de tekortkomingen van traditionele processen te overwinnen, blijven fabrikanten van ijzeren verwarmingsbuizen nieuwe productieprocessen en technische middelen verkennen. Na jaren van onderzoek, ontwikkeling en praktijk hebben ze eindelijk met succes een reeks efficiënte en nauwkeurige uniforme distributieprocessen voor verwarmingsdraad ontwikkeld.
Precisiedraadwikkeltechnologie
Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van geavanceerde draadwikkelapparatuur om het wikkelproces van de verwarmingsdraad nauwkeurig via een computer te regelen. Tijdens het wikkelproces past de apparatuur automatisch de wikkelsnelheid en -sterkte aan volgens de vooraf ingestelde parameters om ervoor te zorgen dat de verwarmingsdraad gelijkmatig wordt verdeeld in de ijzeren verwarmingsbuis. Tegelijkertijd beschikt de apparatuur ook over een automatische detectiefunctie, die de wikkelkwaliteit van de verwarmingsdraad in realtime kan bewaken om ervoor te zorgen dat elke verwarmingsdraad aan de normen voldoet.
Optimaliseer het vulproces
Nadat de verwarmingsdraad is opgewonden, moet deze worden gevuld met magnesiumoxidepoeder met een goede thermische geleidbaarheid en goede isolatieprestaties eromheen. Om de uniformiteit van de vulling te garanderen, hanteert de fabrikant een geoptimaliseerd vulproces. Ze zorgen ervoor dat het magnesiumoxidepoeder strak en gelijkmatig rond de verwarmingsdraad kan worden gevuld door de vulhoeveelheid nauwkeurig te berekenen en de vulsnelheid en sterkte te regelen. Tegelijkertijd gebruiken ze ook een speciaal trilapparaat om het vulmiddel te verdichten om de uniformiteit en dichtheid van de vulling verder te verbeteren.
Intelligent productieproces
Naast de bovengenoemde twee sleuteltechnologieën heeft de fabrikant van ijzeren verwarmingsbuizen ook een intelligent productieprocesbeheersysteem geïntroduceerd. Het systeem kan elke schakel in het productieproces in realtime monitoren om ervoor te zorgen dat elke stap van de operatie aan de normen voldoet. Tegelijkertijd kan het ook intelligente analyse- en optimalisatieaanpassingen uitvoeren op basis van productiegegevens om de productie-efficiëntie en productkwaliteit voortdurend te verbeteren.
Na daadwerkelijke verificatie van de toepassing heeft de ijzeren verwarmingsbuis, geproduceerd door het innovatieve proces, opmerkelijke resultaten bereikt in de uniforme verdeling van de elektrische verwarmingsdraad. De verdeling van de oppervlaktetemperatuur van de verwarmingsbuis is uniformer en het verwarmingsrendement is hoger en stabieler. Deze innovatie verbetert niet alleen de prestaties en levensduur van het product, maar zorgt ook voor een betere gebruikerservaring voor gebruikers.
_.jpg?imageView2/2/format/jp2 "IJzeren verwarmingsbuis")
